气悬浮带输送机是一种新型输送设备,它以气膜支撑输送带,用来输送密度为0.5~2.5t/m3块状、粒状、粉状等松散物料，广泛用于矿山、煤炭、冶金、建材、粮食、化工、港口等行业的气悬浮带式输送机，它将托辊带式输送机的托辊用带孔的气室代替，当气源向气室内提供具有一定压力和流量的空气后，气室内的空气经盘槽（气室上部的圆弧形槽）上的小孔溢出，在输送带与盘槽之间形成一层具有一定压力气膜支撑输送带及其上部物料。该技术在上世纪70年代首先由荷兰人开始研制，经过对溢流孔大小、位置、排布、气压、牵引力等多项参数的配置和优化，在20世纪90年代，在美国得到了大力推广和应用。美国是世界上最早从事研制和生产的国家之一，美国气悬浮输送机的制造商，以其精湛的的结构设计制造生产的气悬浮输送机设备享誉全球。二十一世纪初气悬浮输送机进入中国的粮食等储运系统，历经十多年的使用运行气悬浮输送机的优良特性得到了充分展示。气悬浮输送机的出现对物料输送行业具有跨时代的意义，也是传统托辊输送机未来最佳的升级换代产品之一。
气悬浮皮带输送机和托辊皮带输送机相比具有以下显著的优势和特点：
【安全】- 中部段无传动部件，全封闭结构避免了物料飞溅、风蚀，运行和操作更安全。
【环保】- 全封闭结构，微负压环境运行，物料输送过程中无粉尘外溢。
【高效】- 运输横截面积较托辊输送机增大20%；中间段部分零托辊，可高带速运行。
【节能】- 气悬浮支撑，运行阻力极低，驱动功率减少约5%~30%，长距离输送节能效果更加显著。
【简约】- 全封闭结构，无需建造输送机通廊。
【智能】- 气悬浮替代托辊，结构更加简单。更易于实现远程智能控制和诊断；模块化结构也可叠加皮带秤、自动取样分析系统及其它智能化产品。
【重载启动】- 气悬浮输送机独有的气悬浮支撑运行原理，即使遇到满负荷意外停机，在事故处理结束后，仍然可以轻松的实现重载启动。
【变频调速】- 可轻松实现高带速运行。输送机驱动系统装配变频电机或永磁电动滚筒后，其运行带速可调，最大带速可增至12m/s，满足用户对输送量
不均衡工况的需求。
【允许输送倾角大】- 一般比托辊输送机最大倾角≤18°，气悬浮输送机最大理论倾角可达25°。
【胶带寿命长】- 气悬浮带式输送机便于实现全线防护或密封,同时由于胶带拉伸强度小,磨损少,不跑偏,不撕带,加之气膜对胶带有冷却作用，故而胶带寿
命可延长1.5~2倍。
【维修费用低】- 气悬浮带式输送机用气膜代替了托辊支撑、转动部件少，事故点少、可靠性强、磨损小、从而大大减少了维修工作量和维修费用。实践
证明气悬浮输送机比托辊输送机节约维修费用60~75%。
【输送平稳】- 托辊输送机运行中输送带是波浪式向前运行，物料颠簸,撤料严重,胶带跑偏、磨损大。气悬浮带式输送机完全克服了上述缺点,运行十分平
稳,不颠簸,不撤料,不跑偏,不扬尘。
【可在极端温度下工作】- 我们设计并制作的气悬浮输送机可在+60°~ -40℃自然环境温度下运行。
气悬浮输送机工作原理
全封闭结构物料输送过程中无粉尘外溢
物料输送空间可实现微负压运行
